緒論：寫作既是個人情感的抒發(fā)，也是對學(xué)術(shù)真理的探索，歡迎閱讀由發(fā)表云整理的11篇企業(yè)采購數(shù)字化管理范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發(fā)。

篇（1）

關(guān)鍵詞：FastCAM數(shù)字化造船，零庫存，優(yōu)化套料，高效切割，信息化管理，節(jié)省鋼材

KeyWords:FastCAM，NumericShipbuilding,Zerostock,OptimizingNesting,effectiveCutting,informationmanagement,SavingSteel.

鋼材進、切、存的物流管理與數(shù)字化造船緊密相連，體現(xiàn)在造船生產(chǎn)過程的多個環(huán)節(jié)。從船體建模放樣部門、鋼材預(yù)算、采購部門，編程套料，鋼材切割下料部門，到鋼材庫存和進出庫管理，以及切割剩余鋼材的管理和重復(fù)利用，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都涉及到數(shù)字化、信息化的管理需求，都體現(xiàn)了敏捷造船和精益造船的思想和方法。鋼材物流管理和數(shù)字化造船直接關(guān)系到造船成本，關(guān)系到造船企業(yè)的經(jīng)濟效益。

回顧過去幾年，中國經(jīng)濟高速增長，鋼材價格一路上漲，因此，企業(yè)愿意使用自有資金或通過銀行貸款大量購買鋼材，囤積鋼材。盡管大量占用資金，財務(wù)費用增加，但鋼材價格上漲帶來的收益遠高于銀行財務(wù)費用。在這種經(jīng)濟高速增長鋼材價格上漲的特殊環(huán)境下，囤積鋼材可以保值增值，企業(yè)沒有必要考慮鋼材庫存和信息化管理，而且鋼材庫存越多越好。而企業(yè)要節(jié)省鋼材，只要在套料切割技術(shù)上進行挖潛和技改，例如使用FastCAM自動編程套料軟件進行自動套料和共邊橋接連割高效切割技術(shù)，提高鋼材套料利用率和切割生產(chǎn)效率。

去年爆發(fā)全球金融危機，中國經(jīng)濟從高速增長轉(zhuǎn)為快速回落，鋼材價格隨之高位回落暴跌，許多船舶企業(yè)由于鋼材庫存過多而蒙受慘重損失。很顯然在經(jīng)濟增長放緩、回落或波動時期，鋼材價格下降或是波動時期，囤積鋼材不僅不能保值增值，反而會貶值造成虧損，加上庫存鋼材的高額財務(wù)費用，二者給企業(yè)造成的損失會遠高于鋼材套料切割中使用自動套料共邊套料和高效切割技術(shù)所帶來的鋼材利用率的提高。因此，在經(jīng)濟增長回落和經(jīng)濟調(diào)整的環(huán)境下，必須從鋼材物流管理入手，有效降低鋼材庫存，采用零庫存的管理思想和方法進行鋼材進、切、存的數(shù)字化信息化管理，會取得更為直接和顯著的企業(yè)經(jīng)濟效益。

何謂鋼材物流管理？簡單說就是鋼材進、切、存的計算機管理。具體講就是根據(jù)鋼材流轉(zhuǎn)的流程，從鋼材預(yù)算、鋼材采購、鋼材庫存、進出庫、編程套料、數(shù)控切割、余料管理等幾個方面通過計算機軟件和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)進行軟件的聯(lián)網(wǎng)管理，這就是數(shù)字化和信息化管理。

何謂零庫存管理？絕對不是企業(yè)鋼材庫存為零。為滿足日常的切割生產(chǎn)，企業(yè)一定需要一定數(shù)量的鋼材庫存，至少有三天的鋼材切割量。零庫存是一種管理思想和方法，根據(jù)訂單先作預(yù)套料，先把企業(yè)現(xiàn)有的庫存鋼材包括剩余鋼材預(yù)套料使用完，不夠的部分再進行采購或申購，這就是理論上的零庫存的管理思想。采購鋼材的進貨，并不需要如數(shù)全部到廠，而是根據(jù)切割生產(chǎn)能力和切割進度，分期分批運抵企業(yè)，分期分批支付貨款，從而有效降低鋼材庫存和財務(wù)成本。最理想的可操作性的是鋼材提前三天運抵企業(yè)，這就是零庫存的管理方法。

篇（2）

隨著全球信息化時代的到來，數(shù)字信息技術(shù)對社會發(fā)展和經(jīng)濟增長的作用越來越明顯,因此許多物流研究學(xué)者提出“數(shù)字化物流管理”的概念。“數(shù)字化物流管理”是指企業(yè)通過數(shù)字化信息平臺充分利用數(shù)字信息技術(shù)，及時獲取并處理供應(yīng)鏈上的各種企業(yè)信息，提高對顧客需求的反應(yīng)速度，實現(xiàn)企業(yè)物流管理的降低成本和提高效率的目標。“數(shù)字化物流管理”技術(shù)主要包括條形碼(Barcode)及射頻技術(shù)(RF)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、地理信息技術(shù)(GIS)，全球衛(wèi)星定位技術(shù)(GPS)、自動化倉庫管理技術(shù)、智能標簽技術(shù)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)(DW)和Web技術(shù)的有效集成等。在這些技術(shù)的支持下，形成了以移動通信、資源管理、監(jiān)控調(diào)度管理、自動化倉儲管理、業(yè)務(wù)管理、客戶服務(wù)管理等多種業(yè)務(wù)集成的一體化的現(xiàn)代“數(shù)字化物流管理”信息系統(tǒng)。

一、建筑企業(yè)的物流管理特點和狀況

目前，國內(nèi)的一些先進的制造企業(yè)如海爾、聯(lián)想等開始在“數(shù)字化物流管理”上大膽嘗試，并取得一定成果。“數(shù)字化物流管理”模式同時也是建筑企業(yè)完善物流管理的重要途徑。建筑企業(yè)物流作為企業(yè)物流的一種，既有企業(yè)物流的共性，又有企業(yè)自身的特點。建筑企業(yè)產(chǎn)品運作過程相對于傳統(tǒng)制造業(yè)，就其整個過程從供應(yīng)鏈和物流的角度看，前期的計劃、采購、儲存、控制、供應(yīng)等是關(guān)鍵部分，而后期的運輸、銷售等各環(huán)節(jié)非常弱化甚至沒有。建筑企業(yè)物流的另一顯著特點是極高的不確定性。因建筑企業(yè)項目運作受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、氣候因素和地理環(huán)境影響較大，施工過程中不可預(yù)見性和多變性隨時發(fā)生，每一細節(jié)發(fā)生變化都需要及時的物流保障。同時，建筑產(chǎn)品的工期一般都非常緊，所需材料種類繁多，且每個工程地點非常分散，工程情況又千差萬別，所有這些都給建筑企業(yè)物流高效運作帶來極大挑戰(zhàn)。

二、建筑企業(yè)物流管理中的問題

現(xiàn)對我國建筑企業(yè)實施物流管理存在的一些問題進行探討，以便更好的推動“數(shù)字化物流管理”在建筑企業(yè)中的應(yīng)用。

1.建筑企業(yè)物資管理信息化程度比較低

在我國，施工企業(yè)對施工物資進行了多種管理模式的嘗試，如分散管理、就近采購、集中管理、統(tǒng)一供應(yīng)等。但是效果一直不是很好，其原因在于沒有建立完整的物流信息管理體系，沒有對施工企業(yè)現(xiàn)有的物資供應(yīng)系統(tǒng)進行全方位的改革。目前，很多企業(yè)仍采用最原始的信息傳遞和控制方法，倉庫計算機網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)不健全，材料庫存信息反饋系統(tǒng)時效性較差，庫存調(diào)控能力相對薄弱。現(xiàn)代物流是在系統(tǒng)化物流的基礎(chǔ)上，通過計算機軟件設(shè)計與硬件應(yīng)用的支持，使得大量物流信息的收集匯總、及時傳遞、充分利用成為可能。相當多的建筑企業(yè)沒有認識到現(xiàn)代信息技術(shù)在物流領(lǐng)域的巨大作用，而信息設(shè)備的投入也沒有遠見，有些企業(yè)的計算機設(shè)備只是進行簡單的項目合同、檔案管理，無法進行庫存動態(tài)化控制，更無法進行現(xiàn)代化的物流管理。

2.建筑企業(yè)與供應(yīng)商缺乏長期有效的信息溝通

施工企業(yè)由于建筑工程項目的短期性沒有與供應(yīng)商建立起穩(wěn)定的關(guān)系。建筑業(yè)傳統(tǒng)的采購模式中，供應(yīng)方與需求方之間的關(guān)系經(jīng)常是短期性的、不固定的，隨著一次采購結(jié)束與供應(yīng)商的關(guān)系也就中斷了。等到下次需要采購的時候，又必須重新選擇供應(yīng)商，重新進行價格協(xié)商，從而耗費了大量的時間、精力和財力。有的材料供應(yīng)商有現(xiàn)代的供貨管理信息化系統(tǒng)，但由于建筑施工企業(yè)沒有信息化的物流管理系統(tǒng)，導(dǎo)致企業(yè)之間信息無法銜接，信息資源無法共享，加上建設(shè)項目經(jīng)常因為受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、氣候因素和地理環(huán)境影響導(dǎo)致建設(shè)進程變更，也就無法進行物流準確、及時的管理，無法進行物流成本有效控制。

3.建筑企業(yè)物流的物流管理比較混亂

目前，建筑企業(yè)對原有的物資管理體制改革不徹底，并沒有從提高物流效率和降低物流成本的角度,對本企業(yè)的物資供應(yīng)系統(tǒng)進行全面的研究，沒有真正地應(yīng)用現(xiàn)代物流管理方法，沒有在認真研究物流供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化。施工企業(yè)的物資供應(yīng)部門只履行供應(yīng)物資的職責(zé)，沒有把傳統(tǒng)的采購保管業(yè)務(wù)，擴展為采購、倉儲、配送、加工的全過程服務(wù)，建筑物流供應(yīng)模式依然采用傳統(tǒng)的推式，各個環(huán)節(jié)的連接缺乏高效的控制機制，經(jīng)常造成人為的等待和重復(fù)，使建筑企業(yè)的生產(chǎn)進度放慢。對物流管理的不規(guī)范造成工程結(jié)束時經(jīng)常有大批的建筑材料剩余，加上建筑施工過程中的材料損壞和丟失使建筑總成本升高，而這些物流成本“黑洞”又因為建設(shè)項目的高利潤而被掩蓋起來，不被建筑企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)重視。

三、構(gòu)筑現(xiàn)代建筑企業(yè)“數(shù)字化物流管理”方式

1.建立企業(yè)“數(shù)字化物流管理”系統(tǒng)

在現(xiàn)代的企業(yè)物流管理系統(tǒng)中，“數(shù)字化物流管理”系統(tǒng)是核心，是實現(xiàn)資金流+物流+信息流“三流統(tǒng)一”和有效運作的關(guān)鍵，它使資金流、物流與信息流可以及時集成并快速信息反饋，提高建筑施工生產(chǎn)效率。從目前我國施工企業(yè)物流管理的現(xiàn)狀分析，應(yīng)該首先解決物流管理信息化程度比較低的難題，通過使用計算機、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)實現(xiàn)信息的采集、傳輸、加工和共享，這樣就能提高決策水平，從而帶來長遠效益。建筑企業(yè)需要建立“數(shù)字化物流管理”系統(tǒng)平臺，并基于這樣的平臺將全面質(zhì)量管理(TQM)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、物料需求計劃（MRP）、配送需求計劃（DRP）、制造資源計劃(MRP-II)、準時制生產(chǎn)（JIT）、企業(yè)資源計劃(ERP)等先進管理技術(shù)集成與應(yīng)用（如圖），從而全面提高物流的現(xiàn)代化管理水平。在較大或者施工段比較分散的建設(shè)項目中，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將散布在不同區(qū)域的供應(yīng)商企業(yè)和眾多的施工地點聯(lián)系起來，實現(xiàn)效率高、質(zhì)量高、成本低、反應(yīng)迅速的物流管理目標。

2.建立建筑企業(yè)與供應(yīng)商信息交互平臺

篇（3）

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 17. 076

[中圖分類號] G275 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2014）17- 0126- 03

2008年，“職工書屋”建設(shè)工作電視電話會議由全國總工會組織召開，會議對建設(shè)職工書屋給予了高度的重視，并提出了相關(guān)的意見和建議。隨著信息技術(shù)的發(fā)展和多媒體技術(shù)的應(yīng)用，在建設(shè)職工書屋的過程中，我們應(yīng)當運用多媒體技術(shù)，充分利用企業(yè)資源的優(yōu)勢，為提高員工的綜合素質(zhì)、豐富員工的業(yè)余文化生活做出更多的努力。

1 數(shù)字化職工書屋的發(fā)展

1.1 職工書屋的定義及其發(fā)展現(xiàn)狀

所謂“職工書屋”實際上是全國總工會為了保證廣大職工的文化權(quán)益，尤其是一線農(nóng)民工、職工等的基本權(quán)利而實施的一項重要的文化工程，同時也是一項重要的公益工程，在豐富基層員工的精神文化生活以及提高員工的綜合素質(zhì)等方面具有十分重要的作用和意義。

由全國總工會統(tǒng)一命名的“職工書屋”一般將工業(yè)園區(qū)、企業(yè)、重點建設(shè)項目工地等作為主要的建設(shè)場所。其圖書配送以及書屋辦公室建立和管理等都是由全國總工會主管。另外，中國工人出版社在全國設(shè)立了全國工會職工書屋的圖書配送中心，主要負責(zé)對各個企業(yè)書屋進行圖書配送，同時還要負責(zé)《職工書屋》專刊的編發(fā)、圖書館業(yè)務(wù)的指導(dǎo)和服務(wù)等日常相關(guān)工作。

全國總工會在2012年年底之前建立了1 000家全國工會職工書屋示范點，并幾乎完成了對所有的職工書屋示范點的圖書配送，并在全國多個省市和企業(yè)建立了職工書屋。

1.2 數(shù)字化技術(shù)對職工書屋建設(shè)的影響

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)字化職工書屋建設(shè)成為了提高效率、完善職工書屋管理的重要舉措。

數(shù)字化職工書屋最為突出的特點在于實現(xiàn)了圖書查詢、使用、閱讀等方面的信息化管理，其中包括資產(chǎn)登賬、讀者注冊、圖書查詢、借閱管理、圖書入庫等一系列環(huán)節(jié)。數(shù)字化職工書屋建設(shè)需要一套專門的信息化軟件以及配套工具，并且不斷改進，成為提高管理效率和水平的重要工具，有效實現(xiàn)職工書屋的數(shù)字化升級。

另外，在傳統(tǒng)的職工圖書館管理過程中，圖書采購、資金運用、還書過程等會出現(xiàn)諸多問題。尤其是對一些條件較差、規(guī)模較小的職工書屋來說，如果采用傳統(tǒng)手工管理的模式，會給職工書屋的運轉(zhuǎn)帶來很多問題，管理員會十分忙亂，容易出問題。因而，數(shù)字化技術(shù)有助于企業(yè)形成高效、科學(xué)的數(shù)字化管理系統(tǒng)。

2 建設(shè)數(shù)字化職工書屋的重要意義

近些年來，數(shù)字化管理技術(shù)不斷發(fā)展、應(yīng)用手段不斷改進，職工書屋的管理水平和運行效率也大大提升，為企業(yè)員工提供良好的文化氛圍。

2.1 有效消除傳統(tǒng)管理模式的弊端

傳統(tǒng)管理模式下的職工書屋由于信息處理的速度緩慢、人工審核效率較低等原因，通常會在圖書采購、賬務(wù)、借還手續(xù)等方面存在大量的問題。

首先，在圖書采購的過程中，企業(yè)會為職工書屋提供大量的圖書。但是在這個過程中，使用傳統(tǒng)的圖書采購管理模式，采購人員就不能有效獲得職工書屋中的藏書狀況，容易發(fā)生采購人員重復(fù)購置相同圖書的狀況，最終導(dǎo)致同一圖書的復(fù)本過多，降低了資金的使用效率。其次，在圖書的借還過程中，由于圖書和借書人的數(shù)量過多，圖書管理員無法獲得相關(guān)有效信息，容易出現(xiàn)差錯率高、手續(xù)繁瑣等狀況。另外，由于傳統(tǒng)的借書證通常都是一樣的，圖書管理員在管理、登記以及時間、書名等記錄方面容易出現(xiàn)紕漏，最終引發(fā)矛盾，導(dǎo)致資產(chǎn)的流失和讀者的投訴，圖書管理工作造成了很大的影響。第三，傳統(tǒng)的圖書館模式對于讀者借閱圖書等也造成了很多不便。由于圖書數(shù)量和種類眾多，讀者對圖書的檢索也十分麻煩。很多讀者找了半天才發(fā)現(xiàn)書已經(jīng)被借走了。而在數(shù)字化職工書屋當中，圖書管理員可以對圖書進行數(shù)字化管理，在圖書館的數(shù)字化系統(tǒng)中對圖書進行統(tǒng)一錄入，并對借閱情況等進行管理，以此提高圖書管理的效率和準確率。

2.2 充分保障職工的學(xué)習(xí)權(quán)，提高其綜合素質(zhì)

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，知識的作用越來越來重要。如今一個企業(yè)是否能得到持續(xù)、健康的發(fā)展，很大程度上取決于這個企業(yè)能否獲得生存和發(fā)展的能力。而決定生存和發(fā)展能力的重要因素就在于職工的綜合素質(zhì)是否能適應(yīng)市場的變化。提高員工綜合素質(zhì)的重要方法之一是利用職工書屋，讓員工在學(xué)習(xí)中工作、在工作中學(xué)習(xí)，不斷地更新自己的知識，增加自身的知識儲備量，增強自我學(xué)習(xí)的能力。

在建設(shè)企業(yè)數(shù)字化職工書屋的過程中，職工的綜合素質(zhì)不僅僅可以在知識儲備量上得到明顯的提升，而且有助于其知識系統(tǒng)和知識結(jié)構(gòu)的更新，以此滿足職工更高層次、更多方面的需求。在運用數(shù)字化圖書管理系統(tǒng)的過程中，職工也可以提高自身學(xué)習(xí)的效率，不僅僅能在較短的時間內(nèi)獲得專業(yè)知識，在專業(yè)上有更為深刻透徹的理解，而且還能獲得更多的學(xué)習(xí)機會，拓寬自身的知識廣度。

2.3 創(chuàng)造企業(yè)文化，為企業(yè)培養(yǎng)和諧高效的氛圍

在當前知識經(jīng)濟的背景下，企業(yè)在長期的生產(chǎn)經(jīng)營和建設(shè)當中都會形成自身的文化特征，代表了企業(yè)的道德規(guī)范、經(jīng)營理念、企業(yè)形象、企業(yè)精神等。企業(yè)文化在向社會展現(xiàn)企業(yè)的信譽、影響力、整體形象等方面都具有十分重要的作用，并對日后企業(yè)的發(fā)展形成巨大的推動力，成為企業(yè)巨大的無形資產(chǎn)，有助于企業(yè)的長遠發(fā)展和持續(xù)進步。企業(yè)職工書屋在建設(shè)的過程中，在提升企業(yè)員工綜合素質(zhì)的基礎(chǔ)上，還可以幫助企業(yè)進一步創(chuàng)造和構(gòu)建自身的企業(yè)文化，并形成更具活力、更具特點的企業(yè)精神，并讓企業(yè)文化成為連接企業(yè)和員工的文化樞紐，讓企業(yè)在激烈的競爭中實現(xiàn)自我突破和自我發(fā)展。

3 如何建立與管理數(shù)字化職工書屋

數(shù)字化職工圖書館在企業(yè)發(fā)展過程中的作用越來越突出，也受到了越來越多管理者的關(guān)注。數(shù)字職工圖書館在近幾年已經(jīng)較為成熟，其使用范圍也越來越廣。職工書屋數(shù)字化建設(shè)成為提升企業(yè)員工素質(zhì)、構(gòu)建企業(yè)文化、促進企業(yè)長期科學(xué)有效發(fā)展的關(guān)鍵因素。

3.1 確保正常的職工書屋投入是建立數(shù)字化圖書館的基礎(chǔ)

要建立數(shù)字化職工書屋，首先要進一步完善職工書屋的設(shè)施，更換舊設(shè)備、增加新設(shè)施，確保對于書屋建設(shè)的總體資金投入。這一過程中，最為重要的一點就是要注重對書籍的補充。隨著當今社會日新月異的發(fā)展，新的科技和知識層出不窮，涉及新的領(lǐng)域、新的思想、新的方法的圖書也是不斷推出。如果職工書屋無法提供全面、多樣的書籍，尤其是部分專業(yè)知識的書籍較少，那么就不能滿足員工學(xué)習(xí)和閱讀的需求，無法豐富職工的閱讀生活，更不利于他們專業(yè)能力和專業(yè)素養(yǎng)的提高。

3.2 提升職工書屋管理人員的綜合素質(zhì)

對于職工書屋的投入還涉及對管理人員的培訓(xùn)。圖書館管理人員的素質(zhì)直接影響到數(shù)字圖書館整體的服務(wù)能力和業(yè)務(wù)水平，甚至影響到職工書屋能否獲得更好的發(fā)展。因此，企業(yè)需要對自身的圖書館管理人員進行定期培訓(xùn)，不斷提高他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

首先，管理人員應(yīng)當注重對于管理軟件的學(xué)習(xí)。一般情況下，圖書館管理軟件都是單機版，這就要求管理人員在一臺電腦上完成對圖書借閱、圖書編目、資料檢索的管理工作。另外，數(shù)字書屋的管理人員還需要通過軟件來幫助讀者注冊。第二，數(shù)字化職工書屋建設(shè)還涉及軟件的維護，而這是一項十分艱巨的工作任務(wù)，這就需要數(shù)字化圖書館的管理人員具有維護系統(tǒng)的能力，以此來應(yīng)對各類突發(fā)性事件。

3.3 構(gòu)建長期有效地數(shù)字圖書館管理系統(tǒng)

企業(yè)職工書屋由傳統(tǒng)的手工管理發(fā)展到單機系統(tǒng)管理，再逐步發(fā)展至網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理，是一個循序漸進的過程。在這個過程中，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的實際情況和條件，選擇適合自身發(fā)展的圖書管理軟件，以此來提高管理人員的工作效率和員工的滿意度。

一方面，企業(yè)職工書屋應(yīng)當綜合各方面的因素，與專業(yè)軟件公司合作，明確提出該軟件需要具備的功能，定制網(wǎng)絡(luò)版的圖書管理系統(tǒng)。例如，職工書屋中的圖書信息可以通過網(wǎng)絡(luò)實時更新，便于員工檢索；通過對員工借閱圖書的信息進行分析和統(tǒng)計，幫助不同需求的讀者查閱圖書，并可以讓讀者通過圖書書號來進行查詢等。

另外，管理人員還可以通過軟件的逾期提醒功能，找到長期借書不還的員工，以此避免圖書館的資源和財產(chǎn)損失。另外，數(shù)字職工書屋的軟件還應(yīng)當提醒管理員對數(shù)據(jù)進行定期清理或備份，大大提升軟件的可靠性和安全性，

3.4 利用條碼掃描等技術(shù)，提高管理效率

隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大和生活節(jié)奏的加快，數(shù)字化職工圖書館的建設(shè)需要通過更加便捷、更加科學(xué)的方式讓員工去感受企業(yè)文化、了解企業(yè)文化，并且將企業(yè)文化融入到日常的工作學(xué)習(xí)中，提升自身的業(yè)務(wù)能力和綜合水平，從而讓企業(yè)的發(fā)展空間得到進一步的延伸，營造和諧、高效的工作氛圍。

因此，在具體操作上，圖書管理者可以利用單機版本的圖書管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對程序的不斷修改和擴展。另外，不干膠條形碼等也可以應(yīng)用到館內(nèi)所有圖書和借書證當中，并且輸入圖書和讀者的信息，這樣還書、借書時，管理員只需要掃描一下條形碼，避免了讀者排隊的狀況，使管理效率倍增。

4 結(jié) 語

總而言之，構(gòu)建數(shù)字化職工書屋不僅能夠更好地服務(wù)于職工，而且對于企業(yè)來說也是一項有利于長久發(fā)展的大計。企業(yè)需要通過多種形式來開辦職工書屋，提升職工的知識修養(yǎng)和閱讀能力，從而提升整個企業(yè)的文化素質(zhì)，構(gòu)建和完善企業(yè)文化，從根本上增強企業(yè)的競爭力和凝聚力。與此同時，企業(yè)在建立數(shù)字化職工書屋的過程中，還應(yīng)當不斷適應(yīng)當前的社會競爭環(huán)境，完善數(shù)字書屋的管理手段和方式，保障數(shù)字化圖書館實現(xiàn)更為長遠、科學(xué)的發(fā)展。

主要參考文獻

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物資采購涉及的環(huán)節(jié)很多如：編制采購計劃、詢價、采購、運輸、保管、發(fā)放領(lǐng)用等，信息繁雜分散并且波動性很大，采用原始的方法和簡單的信息工具處理，顯然力不從心，很難整體把握信息的執(zhí)行、反饋、監(jiān)控和共享。建立一個物資信息化的管理平臺，保證信息的暢通傳播、整合有效信息至關(guān)重要，也是物資管理水平和質(zhì)量提高的有利平臺。

一、煤業(yè)集團實現(xiàn)物資信息化管理的原因

煤業(yè)集團實現(xiàn)物資信息化管理的原因主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）煤礦企業(yè)的物資每年的采購和發(fā)放數(shù)量都相當大，期間周轉(zhuǎn)的速度緩慢，很多物資處在長期積壓的狀態(tài)下。（2）物資采購計劃不科學(xué)，信息得到不準確不及時，常常出現(xiàn)重復(fù)采購或者多次采購的現(xiàn)象，使得采購的成本大大增加。（3）物資管理的日常工作經(jīng)常出現(xiàn)問題，不論是開單據(jù)、每月的賬務(wù)處理，報表生成，還是計算機和算盤處理速度、金額計算填寫都存在不同程度錯誤，嚴重影響工作效率和信息的反饋。（4）部門與部門之間銜接不緊密，相互扯皮推諉，工作效率低下。

二、煤業(yè)集團建設(shè)物資信息化管理的意義

（一）實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享

物資信息化管理的建設(shè)意義一個表現(xiàn)在實現(xiàn)了數(shù)據(jù)資源的共享。從物資管理方面看，對物資管理進行信息化處理，按照標準的物資計劃采購程序進行信息的流動，有效控制和統(tǒng)計信息，物資采購流程越來越規(guī)范，優(yōu)秀物資供應(yīng)商逐漸匯集，充分發(fā)揮了物資信息化的作用，有利的實現(xiàn)了數(shù)據(jù)信息資源共享。從物資管理部門方面看，主管領(lǐng)導(dǎo)可以隨時隨地了解分管部門的工作進展狀況，采購部門也可以及時的掌握倉庫的庫存信息以及采購進行的狀態(tài)，目的是及時調(diào)整采購計劃或者擬定新的采購方案。另外，我們利用網(wǎng)上公告消息，讓申請物資的人員及時到制定倉庫領(lǐng)取所需物資，在公告欄里面還可以最新消息例如：物資的停產(chǎn)通知、更新?lián)Q代信息等等，將物資管理的工作向有序化、透明化、人性化的方向全面發(fā)展。

（二）減少物資管理人力

物資信息化管理的另一個重要意義就是減少物資管理人力。物資信息化管理的建設(shè)給物資人力管理提供了有利的措施，提高了管理效率，促進了物資管理無紙化辦公的實現(xiàn)。與傳統(tǒng)的采用人和人之間的溝通來實現(xiàn)信息化的物資管理相比，現(xiàn)代物資管理信息化采用科技手段，計算機網(wǎng)絡(luò)處理信息，縮短了信息處理的時間，減少了信息處理工作人員，信息處理的結(jié)果很快公布顯示。現(xiàn)代的物資信息化處理用計算機代替了一部分工作人員的工作，把相當一部分人員從繁瑣、無序、低端的工作中解脫出來，僅僅需要一些會計算機應(yīng)用的人就可以完成物資管理，大大縮減了人員，節(jié)省了人力資源，節(jié)約的人力成本，更利于企業(yè)的優(yōu)化。

三、物資信息化實施階段

（一）采購數(shù)字化

我們經(jīng)常聽說“電子商務(wù)”，這實際上就是采購數(shù)字化，是采購信息化的基本階段。我們這里所講的煤礦企業(yè)涉及到的有資金、訂單、供應(yīng)商、產(chǎn)品這四部分。（1）資金信息，資金信息是最先一個被納入采購數(shù)字化的目標的，財務(wù)電算化對采購信息的資金進行了數(shù)字化，及時獲得所需的各種數(shù)據(jù)，將采購工程簡單化。（2）訂單信息，采購信息的最基本單元組成是訂單，其內(nèi)含了三方面的信息（產(chǎn)品、資金、供應(yīng)商），數(shù)字化訂單信息逐漸成為了采購數(shù)字化的一個重要的工作內(nèi)容。采購信息化管理的一個重要標志是建立了訂單信息數(shù)字化管理系統(tǒng)。（3）供應(yīng)商信息，供應(yīng)商信息化的主要目的是方便搜索和查詢供應(yīng)商情況，提供更多有用信息，如：供應(yīng)商資信、報價、交貨質(zhì)量等等。（4）產(chǎn)品信息，產(chǎn)品信息數(shù)字化使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高。采購的每個環(huán)節(jié)中，質(zhì)量占據(jù)相當重要的位置，也是最難處理的一個環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的種類繁多雜亂，記錄數(shù)據(jù)龐雜，處理難度系數(shù)加大。產(chǎn)品信息的數(shù)字化當前是通過數(shù)字標簽如：無線射頻技術(shù)來實現(xiàn)的，還有待進一步的提高，以便全面獲得采購位置、狀態(tài)等詳細內(nèi)容。

（二）采購一體化

依據(jù)采購和供應(yīng)鏈理論講采購流程重組，利用供應(yīng)鏈更好的實現(xiàn)采購就是我們所說的采購一體化。在采購數(shù)字化的基礎(chǔ)上形成了采購一體化，采購數(shù)字化為采購一體化提供采購基礎(chǔ)信息，為采購一體化的共享應(yīng)用打下基礎(chǔ)。在企業(yè)外部，支撐采購一體化的資金流基礎(chǔ)是信息化金融，實現(xiàn)支付收款、成本管理和控制功能；在企業(yè)內(nèi)部，資金管理和利用率的提高還需要流程重組和原有的MIS系集成的支撐才能更好地實現(xiàn)。支撐采購一體化的實物流基礎(chǔ)是信息化物流，實現(xiàn)物資裝載、運輸、分發(fā)和管理控制的功能；提高采購效果和效率的企業(yè)內(nèi)部還需要原有物流中心系統(tǒng)和倉庫系統(tǒng)的共同作用。采購一體化基本完成的標志就是采購的資金流、實物流、信息流正常運轉(zhuǎn)。

四、物資信息化實施策略

（一）加強采購數(shù)字化

對需求信息的搜集要從平時抓起，從點滴抓起，深入淺出的進行。物資管理部門對物資質(zhì)量的規(guī)定要多聽取生產(chǎn)一線的意見，建立反饋機制，精準了解生產(chǎn)需求，做到優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)品。供應(yīng)商的檔案管理機制的建立，可以為貨源的穩(wěn)定、質(zhì)量的優(yōu)化、價格的合理奠定基礎(chǔ)，物資信息的動態(tài)跟蹤管理信息處理平臺的建立，可以動態(tài)查詢庫存、單據(jù)、物耗、合同、計劃等等，及時編制短缺采購計劃，調(diào)整擬定采購計劃，便于生產(chǎn)的順利進行。把握市場的供應(yīng)信息和需求走勢，分析記錄，精準定價，防止盲目采購帶來的損失。

（二）推進采購一體化

煤礦企業(yè)的生產(chǎn)線一般比較分散，各個單位為了生產(chǎn)的進行，都會不同程度的在領(lǐng)料的時候按超出生產(chǎn)用量的方式領(lǐng)用，這就造成一部分物資積壓的單位倉庫，當其他門部門需要時，不能及時領(lǐng)取，使得重復(fù)采購的現(xiàn)象屢禁不止，資源不能得到充分利用。物資專業(yè)化管理改變了傳統(tǒng)的的現(xiàn)狀，生產(chǎn)單位設(shè)點供料服務(wù)，統(tǒng)一管理供應(yīng)點的材料和材料人員，制定詳細的材料消耗明細表，超出部分由生產(chǎn)部門自己負擔(dān)，杜絕生產(chǎn)部門胡亂領(lǐng)用造成材料資源的浪費。

（三）強化供求系統(tǒng)綜合信息化

分析市場材料價格長期走勢，研讀過去采購資料，關(guān)注國家的政策變動，對市場各種物資價格變動做好預(yù)測，防止價格波動帶來影響。根據(jù)每年煤礦材料的消耗，研究把握它的規(guī)律性，，對煤礦物資需求變化趨勢進行預(yù)測。物資庫存是為了維持煤礦的正常生產(chǎn)，但是大量的庫存會造成成本的上升，根據(jù)動態(tài)跟蹤物資消耗、庫存水平，計算物資采購最佳時間和最佳庫存量，實現(xiàn)采購成本、財務(wù)奮勇、管理費用的最小化，實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。

五、結(jié)束語

當今世界處在一個信息化的時代，各行各業(yè)都受到信息化的波及，信息化帶來了新的科技革命時代。煤炭企業(yè)要想適應(yīng)時代的發(fā)展，與國際接軌，在全球激烈競爭中利于不敗之地，只有走物資管理信息化的道路，建立物資信息化的平臺，為企業(yè)注入新鮮活力，形成完善的物資管理系統(tǒng)，推動煤炭企業(yè)物資管理信息化的進程，提升企業(yè)的物資管理水平和質(zhì)量，為企業(yè)贏得最大利潤。

參考文獻：

篇（5）

2水泥裝備制造企業(yè)數(shù)字化管理平臺的基本功能

根據(jù)圖1建立相應(yīng)的水泥裝備制造企業(yè)數(shù)字化管理平臺的邏輯模型（圖2）。在大型水泥裝備制造企業(yè)中，要實現(xiàn)對制造流程數(shù)字化管理，建立符合企業(yè)需求的數(shù)字化管理平臺，要求對數(shù)字化管理平臺進行細致的功能分析。筆者認為，水泥裝備制造企業(yè)的數(shù)字化管理平臺應(yīng)滿足以下基本功能：（1）有專用的技術(shù)準備模塊來輔助完成產(chǎn)品BOM分解、主生產(chǎn)計劃、物料需用計劃及生產(chǎn)采購計劃的作業(yè)；（2）有專用的生產(chǎn)、采購及庫存模塊來監(jiān)控項目的物料流，并能夠處理項目生產(chǎn)、采購及庫存管理相關(guān)作業(yè)；（3）有專用的質(zhì)量管理模塊進行項目執(zhí)行全程的質(zhì)量相關(guān)作業(yè)；（4）有專用的財務(wù)模塊來監(jiān)控項目的資金流，并能夠處理資產(chǎn)核算、出入庫核算等財務(wù)作業(yè)。

3數(shù)字化管理平臺的關(guān)鍵技術(shù)

在水泥裝備制造邏輯模型和管理平臺功能模型的基礎(chǔ)上，分別對技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、采購管理、質(zhì)量管理、儲運管理和財務(wù)管理六個模塊的數(shù)據(jù)建模問題進行分析，給出各自的數(shù)據(jù)模型。然后對平臺各大模塊功能設(shè)計中存在的關(guān)鍵技術(shù)問題進行分析，深入研究其相應(yīng)的解決方案。在技術(shù)管理方面，其關(guān)鍵技術(shù)是面向大型水泥裝備制造的BOM創(chuàng)建及配置技術(shù)以及產(chǎn)品的BOM變更及重用技術(shù)；在生產(chǎn)管理方面，其關(guān)鍵技術(shù)主要是產(chǎn)品零部件生產(chǎn)計劃排定以及車間生產(chǎn)作業(yè)、進度監(jiān)控；在采購管理方面，關(guān)鍵技術(shù)主要涉及供應(yīng)商詢價和選擇方法以及供應(yīng)商的年度排程；儲運管理的關(guān)鍵技術(shù)主要涉及倉庫出入庫控制、倉庫存貨流轉(zhuǎn)控制、倉庫盤點控制等。本文以技術(shù)管理為例，分析技術(shù)管理的數(shù)據(jù)（圖4）建模（圖5）和關(guān)鍵技術(shù)。技術(shù)管理主要是對產(chǎn)品設(shè)計BOM[2]、主生產(chǎn)計劃、材料需用計劃、工藝方案及工程量進行管理，它是大型水泥制造裝備數(shù)字化平臺數(shù)據(jù)集成的起步和關(guān)鍵。產(chǎn)品BOM作為大型裝備制造數(shù)字化管理平臺中最為重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計是否合理直接影響到平臺后續(xù)的數(shù)據(jù)處理方式及處理性能。因此，我們需要根據(jù)具體的水泥裝備制造企業(yè)需求設(shè)計合適的產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，以期盡量增加BOM的執(zhí)行效率和后期可維護度。如表1所示，我們采用物料的層次碼對物料信息進行排序，并反映各物料間的層次關(guān)系，通過標識字段來區(qū)分零部件，通過物料碼對物料、非物料進行區(qū)分。經(jīng)過在實際企業(yè)中的驗證，這種BOM組織方式能夠很清晰地給出BOM的層次，且相互之間的關(guān)聯(lián)度很低，也便于快速錄入以及后期BOM結(jié)構(gòu)變更作業(yè)。技術(shù)管理模塊實現(xiàn)對產(chǎn)品BOM的快速錄入及配置、主生產(chǎn)計劃、關(guān)鍵能力需用計劃、物料需用計劃、能力需用計劃的運算和生成、產(chǎn)品BOM的變更、BOM數(shù)據(jù)重用、油漆方案的制定及工程量管理。該模塊又包括技術(shù)任務(wù)、審核任務(wù)、BOM原始數(shù)據(jù)管理、BOM需用計劃管理、BOM外協(xié)計劃管理、制作明細管理、涂裝方案管理、工程量管理、變更物料備庫管理、技術(shù)進度管理等子模塊。材料需用計劃審批界面如圖6所示，通過該界面，相關(guān)工作人員能夠直觀明了地觀察到項目產(chǎn)品制造所需要的物料清單，同時能夠?qū)Σ牧系腎D、到貨情況、規(guī)格屬性、材料類型、時間要求等信息進行查看。通過圖7的產(chǎn)品設(shè)計BOM數(shù)據(jù)查詢界面，工作人員可以通過層次碼有序地觀察各層的物料信息，根據(jù)自己的管理習(xí)慣選擇其它的排序方式進行物料重排。而對于單一的物料，可以通過物料編碼很直觀地了解到是物料還是非物料。

篇（6）

1.1競爭的加劇及環(huán)境變化的快速決定企業(yè)要加強投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理

目前國家整體出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩，很多的企業(yè)主要依靠政府補助進行生存，企業(yè)整體的持續(xù)發(fā)展能力受到影響，一些企業(yè)仍然沒有意識到環(huán)境的變化，決策的時候沒有借助投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理，造成企業(yè)的資源浪費。煤炭、鋼鐵、有色金屬等大宗商品的價格持續(xù)走低，企業(yè)之間的競爭越來越激烈，東莞等傳統(tǒng)的制造強地都出現(xiàn)了大批企業(yè)倒閉，經(jīng)濟整體下滑，這些問題的發(fā)生決定了企業(yè)必須在投資和生產(chǎn)的時候更加科學(xué)化管理。另外，現(xiàn)代社會由于新媒介等的介入，很多環(huán)境因素也發(fā)生了重大的變化，很多市場價格變化速度及其傳導(dǎo)速度更快，企業(yè)如果依托于以往的手工計算的投入產(chǎn)出管理，將無法適應(yīng)現(xiàn)代社會的高速變化，無法獲取最新的數(shù)據(jù)進行決策，導(dǎo)致其決策無效，反而被市場淘汰。

1.2投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理有利于企業(yè)管理

隨著市場化改革的深入及競爭的加劇，很多企業(yè)內(nèi)部也選用了以市場機制運行的方式，對各要素進行內(nèi)部的層層分解，實現(xiàn)內(nèi)部的核算，有利于提升企業(yè)的運營效率，提升員工的工作積極性。但是隨著市場經(jīng)濟的環(huán)境變化較快，很多的內(nèi)部管理需要更加高效，及時將市場的變化融入到管理之中，而且目前很多公司內(nèi)部的員工、車間、廠房和班組的工資都是和投入產(chǎn)出的管理系統(tǒng)掛鉤，因此投入產(chǎn)出的管理要實現(xiàn)數(shù)字化管理和動態(tài)管理，這樣才能夠及時反映市場的變化和公司各個班組的成本、能耗的降低，這樣的內(nèi)部管理才能夠得到員工的認可，才能夠推動企業(yè)的改革。

1.3投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理有利于國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整

隨著我國人口紅利的消失，我國的制造業(yè)也在全球競爭中面臨著遷移的風(fēng)險，周邊國家越南等國也慢慢在制造業(yè)上與我國企業(yè)進行競爭。未來我國企業(yè)的發(fā)展要向更高級的產(chǎn)業(yè)主動性轉(zhuǎn)移，提升自身的競爭力。而這種轉(zhuǎn)移就需要企業(yè)加強對其投入產(chǎn)出的管理，通過市場信息的收集，加強研發(fā)的投入，向一些藍海競爭領(lǐng)域發(fā)展，避免簡單初級的加工業(yè)，實現(xiàn)我國整體產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。如果沒有進行必要的投入產(chǎn)出管理就隨意進行調(diào)整，將可能導(dǎo)致很多企業(yè)沒有獲取相關(guān)的動態(tài)信息，缺少數(shù)字化的管理，而導(dǎo)致企業(yè)盲目轉(zhuǎn)型，這樣企業(yè)可能反而會失去發(fā)展的機會進入發(fā)展的陷阱，這最終也將影響我國經(jīng)濟的發(fā)展。

2建立完善的動態(tài)化投入產(chǎn)出數(shù)字化管理系統(tǒng)

2.1建立投入產(chǎn)出數(shù)字化管理系統(tǒng)的基本要求

企業(yè)投入產(chǎn)出的數(shù)字化管理對企業(yè)的發(fā)展有重要的意義，企業(yè)需要建立起符合自身業(yè)務(wù)特色的動態(tài)化投入產(chǎn)出數(shù)字化管理系統(tǒng)，查明企業(yè)生產(chǎn)管理所存在的基本數(shù)量關(guān)系，明確企業(yè)生產(chǎn)的界限，通過這一系統(tǒng)獲得相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟指標和其他一些重要的情報信息，在系統(tǒng)的建設(shè)中要將企業(yè)的業(yè)務(wù)和產(chǎn)品統(tǒng)一在這個系統(tǒng)中，清晰地發(fā)現(xiàn)人財物的關(guān)系。這個系統(tǒng)要實現(xiàn)對產(chǎn)品分配方向、價值構(gòu)成的集成和查詢等功能，系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)要能夠?qū)崟r根據(jù)原材料的價格、委托加工的費用、人力的投入、產(chǎn)品價格的變動等進行更新。

2.2投入產(chǎn)出數(shù)字化管理系統(tǒng)的模型建立及其與ERP系統(tǒng)的對接

在系統(tǒng)的建設(shè)上要著力建設(shè)一個模型庫、數(shù)據(jù)庫和方法庫，企業(yè)內(nèi)產(chǎn)品、業(yè)務(wù)的投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)要歸集到數(shù)據(jù)庫，用以對模型庫等提供數(shù)據(jù)來源，數(shù)據(jù)庫應(yīng)當將企業(yè)的財務(wù)數(shù)據(jù)庫、計劃數(shù)據(jù)庫、物資供應(yīng)數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)調(diào)度數(shù)據(jù)庫、設(shè)備數(shù)據(jù)庫、銷售數(shù)據(jù)庫、人事定額數(shù)據(jù)庫等集合在一起，做一個綜合的數(shù)據(jù)庫，面向企業(yè)的管理層，為企業(yè)決策提供依據(jù)。方法庫就包括了矩陣、基本統(tǒng)計、回歸分析、時間序列和數(shù)據(jù)規(guī)劃等，為不同的決策內(nèi)容和生產(chǎn)要求提供相應(yīng)的方法分析。模型庫包括了決策分析模型、相關(guān)性分析模型、數(shù)學(xué)規(guī)劃模型等，這是結(jié)合企業(yè)的具體業(yè)務(wù)進行選擇。企業(yè)需要將ERP系統(tǒng)與投入產(chǎn)出模型進行統(tǒng)一，利用ERP所擁有的計算機高速運轉(zhuǎn)的能力處理制造生產(chǎn)和管理運營中的海量數(shù)據(jù)，提升ERP系統(tǒng)的動態(tài)反應(yīng)能力和決策支持能力。在雙方的統(tǒng)一中要確定投入產(chǎn)出表的結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)ERP與投入產(chǎn)出表數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、利用投入產(chǎn)出表提升ERP系統(tǒng)的功能，對于輸入數(shù)據(jù)可以利用原有的公用數(shù)據(jù)模塊和其他模塊進行提取，并通過手工添加一些必要的數(shù)據(jù)，將生產(chǎn)計劃書、產(chǎn)品定價文件、成本核算文件、原材料供應(yīng)清單等輸入ERP系統(tǒng)中的管理模塊、生產(chǎn)模塊、車間模塊、采購管理模塊、財務(wù)管理模塊、生產(chǎn)計劃模塊等，從而根據(jù)生產(chǎn)流程得到各類投入產(chǎn)出的消耗關(guān)系矩陣，得到總產(chǎn)品矩陣及總產(chǎn)量向量，設(shè)計ERP模塊中的數(shù)據(jù)流，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策和價格模擬提供依據(jù)，滿足多種經(jīng)營的需要。

3利用投入產(chǎn)出數(shù)字化管理加強成本管理

3.1利用投入產(chǎn)出數(shù)字化管理加強成本管理的總體思路

投入產(chǎn)出數(shù)字化管理最主要的運用是在成本管理中，成本管理中的投入是指勞動資料、勞動工具、勞動對象的消耗，產(chǎn)出是指產(chǎn)品的分配和數(shù)量、方向，通過數(shù)字化管理可以利用計算機等將這些關(guān)系以矩陣式的方法進行棋盤式列示，綜合分析雙方的數(shù)量關(guān)系和匹配關(guān)系。由于現(xiàn)在技術(shù)的變化也導(dǎo)致很多消耗關(guān)系雖然在一定時期內(nèi)存在相對穩(wěn)定的關(guān)系，但是技術(shù)的改變也將導(dǎo)致其消耗比例出現(xiàn)變化，而且采購價格、產(chǎn)品價格、勞動力價格等也會發(fā)生變化，因此該系統(tǒng)必須是動態(tài)化的，對目標成本中的各要素變動也要進行動態(tài)管理，這也需要對成本內(nèi)的項目進行詳細的分解，確定足夠細的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。成本管理需要在投入產(chǎn)出數(shù)字化管理系統(tǒng)中進行分層設(shè)計，綜合考慮實物投入和價值投入的不同，企業(yè)需要對成本中所涉及的流程進行細致的分析研究，分析主要產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和技術(shù)經(jīng)濟關(guān)系，結(jié)合會計核算特點對該流程進行歸集合并，全面反映企業(yè)生產(chǎn)中的物料投放和產(chǎn)品產(chǎn)出關(guān)系。

3.2加強投入產(chǎn)出數(shù)字化管理與多種成本核算方法的結(jié)合

由于現(xiàn)在很多生產(chǎn)都是柔性生產(chǎn)，多數(shù)企業(yè)也接受了定制化生產(chǎn)，這對企業(yè)的投入產(chǎn)出數(shù)字化管理帶來了變化。傳統(tǒng)的財務(wù)成本核算已經(jīng)難以反映這種生產(chǎn)的變化，投入產(chǎn)出管理也需要對財務(wù)成本的分攤標準和核算提出新的要求，投入產(chǎn)出管理應(yīng)當結(jié)合一些最新的技術(shù)和財務(wù)方法，對成本進行更好的分攤。例如投入產(chǎn)出管理可以結(jié)合作業(yè)成本法，對生產(chǎn)流程中的作業(yè)進行歸類，利用作業(yè)分攤成本，并以作業(yè)動因歸集成本，投入也應(yīng)當利用作業(yè)對各類消耗資源進行歸集，進一步提升成本管理的準確性，通過提升成本分攤的科學(xué)性，企業(yè)也可以提升其投入產(chǎn)出管理的準確性。相對比而言，對于一些新的產(chǎn)品，由于要明確其作業(yè)，在對新產(chǎn)品的投入產(chǎn)出模型設(shè)計的初期需要進行詳細的分析。但是作業(yè)成本也有一些不足，例如一些作業(yè)可能在柔性生產(chǎn)系統(tǒng)和敏捷生產(chǎn)系統(tǒng)中面臨著人員和物料組合靈活性較強的問題，生產(chǎn)任務(wù)也隨時進行調(diào)整，容易造成一些資源的消耗難以追溯到活動中，這樣可以利用列昂惕夫提出的投入產(chǎn)出分析模型，記錄生產(chǎn)制造過程中的資源投入、產(chǎn)出活動、貨幣投入，計算中間投入成本和初始投入成本，匯總的投入成本，利用直接消耗系數(shù)、單位成本向量、物理單位計算的投入產(chǎn)出表，得到單位成本，從而得到成本核算。

篇（7）

1.1供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同工作效率低

現(xiàn)代制造企業(yè)大多是由多級供應(yīng)鏈協(xié)同構(gòu)成，企業(yè)在采購產(chǎn)品檢驗、加工裝配、過程監(jiān)管、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的故障信息，需及時地反饋給供應(yīng)商，這些信息是供應(yīng)商進行質(zhì)量改進的重要依據(jù)。

1.2質(zhì)量管理信息平臺不健全

很多企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔案、質(zhì)量報檢、跟蹤記錄等信息以紙質(zhì)的形式呈現(xiàn)，傳送于各部門各單位，未進行集中、系統(tǒng)的管理。這給質(zhì)量信息的統(tǒng)計分析造成很大的困頓；也給質(zhì)量信息的共享、查詢和追溯造成很大不便；造成質(zhì)量管理信息分散，溝通不暢，偏差性大，內(nèi)部受控難以保障，外協(xié)加工的精確度難以保證。

1.3成本的壓力凸顯產(chǎn)品質(zhì)量亟待改進

質(zhì)量改進是企業(yè)持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，降低總成本的關(guān)鍵手段。若改進過程缺乏數(shù)據(jù)支撐，則改進方向?qū)㈦y以明確，效果難以驗證。如何規(guī)范地進行質(zhì)量改進，降低成本壓力，確保改進閉環(huán)，在提高供應(yīng)鏈整體水平的同時，降低企業(yè)外協(xié)外購件的質(zhì)量損失。

2基于信息化管理優(yōu)勢制造業(yè)質(zhì)量管理模式轉(zhuǎn)變

目前，數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化制造和數(shù)字化管理是制造業(yè)企業(yè)信息化主要手段。而制造業(yè)研究最廣泛、應(yīng)用最深入、效益最明顯的領(lǐng)域是設(shè)計數(shù)字化。企業(yè)運用CAM、CAD、CAPP等軟件平臺，實現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計過程與裝配的數(shù)字化和智能化，縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。企業(yè)管理系統(tǒng)由研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量三大體系組成。研究和開發(fā)適合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的質(zhì)量信息系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量管理，是當前中國制造業(yè)信息化發(fā)展的必然趨勢。

3構(gòu)建信息化質(zhì)量管理平臺促進企業(yè)經(jīng)濟效益提高

3.1質(zhì)量信息化平臺的建設(shè)目標

3.1.1建立質(zhì)量信息的集中管理平臺

通過構(gòu)建質(zhì)量信息平臺，收集客戶質(zhì)量信息、設(shè)計產(chǎn)品信息、在線信息、售后服務(wù)信息、問題反饋信息等，實現(xiàn)產(chǎn)品全過程質(zhì)量信息的采集、跟蹤、儲存和應(yīng)用，數(shù)據(jù)能夠有效、精準、全面地為管理者和決策者提供質(zhì)量效益與成本評估分析有力支撐。

3.1.2建立質(zhì)量持續(xù)改進平臺

通過搭建質(zhì)量管理信息化平臺，傳統(tǒng)的質(zhì)量管理模式得到改善，一個基于信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的質(zhì)量管理工作平臺，以設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)、外購?fù)鈪f(xié)件采購、制造至售后等產(chǎn)品全生命周期為主線，實現(xiàn)關(guān)鍵質(zhì)量管理工作的在線處理及網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，提高質(zhì)量事件處理的規(guī)范性，提高作業(yè)處理效率，在線跟蹤質(zhì)量活動改進效果，促進質(zhì)量的持續(xù)改進。

3.1.3建立質(zhì)量經(jīng)營管理決策平臺

質(zhì)量管理信息系統(tǒng)吸收了先進的質(zhì)量管理思想及分析方法，以采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù)的根基上加有序管理，實現(xiàn)多臺計算機聯(lián)網(wǎng)技術(shù)輔助、應(yīng)用統(tǒng)計分析工具和動態(tài)跟蹤的報表定制功能，為企業(yè)管理、目標決策提供詳實、精確的分析報告，為質(zhì)量經(jīng)營提供強有力的數(shù)據(jù)支持。

篇（8）

一、人力資源檔案數(shù)字化管理的意義

1.有助于企業(yè)實現(xiàn)信息現(xiàn)代化。企業(yè)信息化建設(shè)是時展的必然趨勢，其中就包括人力資源檔案的數(shù)字化管理這一重要部分。它為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營提供了可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)，推動了企業(yè)的信息化進程。2.有助于檔案資料的保存。傳統(tǒng)的檔案資料以紙質(zhì)為載體，時間一長，破損嚴重，給管理帶來了不小的難度，同時不利于檔案的使用。借助于先進的信息技術(shù)，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息，大大降低了人為因素和非人為因素的影響，更利于檔案資料的保存和使用。3.有助于工作效率的提高。傳統(tǒng)的檔案管理以手工為主，不僅效率低下，而且極易出錯，同時利用率不高，使檔案價值難以體現(xiàn)。數(shù)字化管理，信息的存儲、查詢更高效、更快捷，把檔案管理人員從繁重的體力勞動中解放出來，提高了工作效率。

二、基于信息安全條件下的人力資源檔案數(shù)字化管理面臨的問題

1.檔案數(shù)量巨大難以快速數(shù)字化。目前，大中型企業(yè)中，信息資料經(jīng)過長年的累積特別豐富，給數(shù)字化管理造成了不小的困難。而中小企業(yè)，受自身條件的限制，資金投入不足，導(dǎo)致數(shù)字化設(shè)施、設(shè)備等，難以滿足人力資源檔案數(shù)字化管理的需求。2.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)帶來的不安全因素。一是系統(tǒng)軟件由于設(shè)計中存在漏洞，極易被黑客等侵襲，致使信息被竊、流失、損毀。還有磁場等對信息傳輸?shù)耐ǖ涝斐筛蓴_，影響了信息的傳輸，留下了隱患，另外就是網(wǎng)絡(luò)的開放性給信息的安全性和保密性帶來沖擊。很多企業(yè)為了降低成本，忽略了網(wǎng)絡(luò)安全的重要性，對采購的設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)供應(yīng)商限制要求較低，也給黑客等入侵數(shù)字檔案資料庫竊取信息提供了方便。3.人為操作導(dǎo)致的不安全故障。數(shù)字化管理需要高素質(zhì)的檔案管理人員的操作，這就對檔案管理人員提出了更高的要求。在實際情況中，很多從事檔案管理的人員年齡偏大，計算機操作不熟練，經(jīng)常出現(xiàn)一些失誤，造成信息丟失、損毀。另外，工作人員在操作上的不良習(xí)慣、違規(guī)操作等,都會導(dǎo)致安全問題的產(chǎn)生。再加上防護措施不到位、警惕性低，影響了網(wǎng)絡(luò)安全管理的整體質(zhì)量。

三、基于信息安全條件下的人力資源檔案數(shù)字化管理路徑探究

1.人力資源管理系統(tǒng)的開發(fā)要以安全為第一位。要想保證系統(tǒng)的安全性，可以借助Web搭建的開發(fā)平臺，也可以在企業(yè)人力資源管理中建立局域網(wǎng)，在局域網(wǎng)中建立管理系統(tǒng)。通過設(shè)置管理權(quán)限可以有效阻止非法用戶的侵入，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全防護，還可以使用加密制度，保證數(shù)據(jù)在傳送的過程中，不會被篡改或盜竊，進一步強化網(wǎng)絡(luò)通信的保密性，也可以建立防火墻來防御外部攻擊。2.建立人才信息管理數(shù)據(jù)庫。企業(yè)之間的競爭實際上就是人才的競爭，所以各個企業(yè)對人力資源的重視程度已經(jīng)上升到了戰(zhàn)略高度。將人才信息統(tǒng)一納入數(shù)據(jù)庫中，更能夠使人力資源得到優(yōu)化，最大程度地發(fā)揮人力資源的價值，為企業(yè)的發(fā)展作出貢獻。尤其是在人員招聘時，通過數(shù)據(jù)庫進行崗位匹配，實現(xiàn)高效、有效招聘，避免人才的浪費，同時為后期的培訓(xùn)提供便利。還可以為異地招聘實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)視頻面試，既擴大招聘范圍，又降低成本。3.績效考核信息管理模塊的建立。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，建立績效考核信息管理模塊是人力資源檔案數(shù)字化管理的重要內(nèi)容，績效考核信息既能夠體現(xiàn)員工的個人價值，也能夠反映出團隊的合作水平。不僅如此，還能為采購等給予一定的參考信息，通過績效考核信息一方面把員工的工作熟練程度反映出來，也將材料的質(zhì)量反映出來，企業(yè)可以據(jù)此加以改進。4.崗位信息管理模塊的建立。崗位信息管理模塊的建立，能夠在確保工作效果得到有效提高的同時,更為準確地估計崗位的設(shè)置和價值相關(guān)性，使崗位設(shè)置管理和崗位價值管理更符合現(xiàn)代企業(yè)管理理念，也是現(xiàn)代化崗位價值管理的先進模式體現(xiàn)。

篇（9）

據(jù)了解，“2016浪潮企業(yè)信息化高峰論壇全國巡展”的主題為“‘互聯(lián)網(wǎng)+’企業(yè) 贏在數(shù)字化轉(zhuǎn)型”。此次浪潮的“企業(yè)數(shù)字化羅盤”，旨在為傳統(tǒng)企業(yè)提供更為精準的一站式信息化服務(wù)，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供支撐。

“‘互聯(lián)網(wǎng)+’背景下產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的興起成為企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新動能，它將繼續(xù)引領(lǐng)中國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新浪潮。”浪潮集團執(zhí)行總裁王興山認為，我國企業(yè)已進入數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，在新技術(shù)的推動下，企業(yè)更加注重運營流程、客戶體驗和商業(yè)模式的重塑。

浪潮此次的“企業(yè)數(shù)字化羅盤”描繪了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的動力、方法論、關(guān)鍵點。來自浪潮方面的消息稱，不同行業(yè)或領(lǐng)域互聯(lián)網(wǎng)化的著重點是不同的，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的難易程度也各不相同。企業(yè)要根據(jù)數(shù)字化企業(yè)的平臺化運營、組織扁平化、企業(yè)互聯(lián)、互聯(lián)員工和設(shè)備、全渠道客戶接觸點、個性化的產(chǎn)品與服務(wù)、無邊界企業(yè)，以及工作數(shù)字化八個特征，以數(shù)據(jù)化思維深化“互聯(lián)網(wǎng)+”，才能真正實現(xiàn)運營模式創(chuàng)新、重塑客戶體驗，贏在數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

王興山表示，在“互聯(lián)網(wǎng)+”推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，“互聯(lián)、精細、智能”將是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心理念，也是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心方法論，其中，“互聯(lián)”是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的起點，“精細”是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目標和支撐，“智能”是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的價值與成果。

浪潮通軟副總裁魏代森在題為《互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè) 贏在數(shù)字化轉(zhuǎn)型》主題演講中指出，對于傳統(tǒng)企業(yè)來說，要實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，就需要繼續(xù)深化“互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)”落地，以數(shù)據(jù)化的新思維，建立內(nèi)外部的連接、共享、協(xié)同機制，把各個環(huán)節(jié)都統(tǒng)一到數(shù)字化的協(xié)同平臺上，實現(xiàn)業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，為企業(yè)管理運營、客戶體驗提供有力的決策指導(dǎo)和支撐。

秉承“互聯(lián)、精細、智能”理念

浪潮還在論壇上了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略，即以數(shù)字化推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型為目標，秉承“互聯(lián)、精細、智能”的理念，融合管理會計思想，重塑用戶體驗，以數(shù)據(jù)為核心加速云化，推動“互聯(lián)網(wǎng)”+ERP，引領(lǐng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。具體到產(chǎn)品領(lǐng)域，浪潮將繼續(xù)推動管理會計、營運資金、智能制造、企業(yè)大數(shù)據(jù)、電子采購等的云化、互聯(lián)網(wǎng)化，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

篇（10）

在制造業(yè)中，有一種管理復(fù)雜的生產(chǎn)類型――項目型制造（下文簡稱ETO）。這類制造企業(yè)通常以銷售業(yè)務(wù)為起點，貫穿以訂單/項目計劃驅(qū)動的產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、配套采購、生產(chǎn)、交付等業(yè)務(wù)過程，最終以售后服務(wù)業(yè)務(wù)為結(jié)束，每個業(yè)務(wù)過程都具有各自的特點。

大全就是這樣一個典型的ETO企業(yè)，在企業(yè)生產(chǎn)管理中，常常遇到以下問題：

第一，以銷定產(chǎn)。每單件產(chǎn)品都是根據(jù)客戶需求進行設(shè)計、生產(chǎn)以及客戶服務(wù)，在商務(wù)環(huán)節(jié)就需要充分理解客戶需求，是典型的以訂單為主線。在制造過程中，客戶需求隨時可能變化。

第二，成本壓力。控制成本，保證成本優(yōu)勢，是大全的核心競爭力之一。大全集團的成本核算與財務(wù)結(jié)算是基于項目/訂單進行的。項目成本估算、合同報價由于需要大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐，就成為了一個復(fù)雜的過程。實現(xiàn)起來通常依賴人的經(jīng)驗，參考往期同類項目的成本，項目預(yù)算很難真正落實到位。

第三，計劃調(diào)整頻繁。在生產(chǎn)過程中，由于各種緣故，生產(chǎn)計劃會頻繁調(diào)整。對此，項目/部件的成套處理變得十分重要，但由于缺少有效手段，許多企業(yè)的“成套處理”工作難以實施。同時，信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，促使大全集團面臨著個性化需求、快速交付、協(xié)同設(shè)計和制造等需求。客戶也越來越希望能參與到產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)過程中。

因此，大全集團明確提出了“數(shù)字化企業(yè)”的戰(zhàn)略，實現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計到制造過程的高度數(shù)字化和互聯(lián)互通，分別建設(shè)了大全數(shù)字化管理、數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化制造平臺，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，讓大全的管理和運營更加高效。

信息化技術(shù)助管理模式創(chuàng)新

大全集團能夠與國際一流企業(yè)在同一個市場上競爭，靠的是更好的服務(wù)、更好的滿足個性化和快速多變的客戶需求。如果沒有以客戶為中心的思想，]有建立柔性的組織和流程，再先進、再智能的設(shè)備也無法實現(xiàn)柔性制造和智能制造。因此，大全的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路始于管理模式創(chuàng)新。

大全集團經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)處于行業(yè)前列，在與國際一流企業(yè)的競爭中，更好地滿足高度定制化、快速多變的客戶需求是大全集團核心的可持續(xù)競爭優(yōu)勢。

大全集團針對電氣行業(yè)的特點，結(jié)合多年的經(jīng)驗和實踐，從2013年開始推行管理創(chuàng)新新模式，在集團各公司逐步建立了以訂單為主線、以履約計劃流程驅(qū)動的柔性化管理體系，通過業(yè)務(wù)的“標準化、動態(tài)化、精細化、扁平化、信息化”管理，提升大全集團滿足市場需求的能力，提高企業(yè)的經(jīng)營績效。大全集團的管理體系是柔性化的，通過組織扁平化，從流程和績效層面上，實現(xiàn)管理層面上的創(chuàng)新。通過信息化技術(shù)，實現(xiàn)績效考核分配的新模式，實現(xiàn)組織內(nèi)部管理的扁平化、內(nèi)部市場化、業(yè)務(wù)的流程化、核算的精細化、考核的數(shù)字化，

為此，集團全面重構(gòu)數(shù)字化綜合集成系統(tǒng)，開發(fā)、升級和實施14個子系統(tǒng)平臺，構(gòu)建大全集團數(shù)字化平臺；為每個責(zé)任主體、每位員工都建立了虛擬資金賬戶，及時了解考核與收入情況，激發(fā)工作積極性；完成管理模式整合設(shè)計，減少管理層級，將子公司7層管理簡化為4層（總經(jīng)理、部門經(jīng)理、車間、班組）；簡化管理，各部門、班組或個人直接面向訂單，為訂單負責(zé)，切實提高運轉(zhuǎn)效率；同時，以主流程為牽引確定部門和崗位職責(zé)，確保主流程的快速有效運行。

數(shù)字化創(chuàng)新平臺

支撐創(chuàng)新管理模式落地

數(shù)字化轉(zhuǎn)型的第一步就是數(shù)字化管理。然而與其他生產(chǎn)類型的制造企業(yè)相比，國內(nèi)ETO企業(yè)的管理信息化水平仍然比較低，究其原因主要有兩個。

一方面，種種多變而復(fù)雜的業(yè)務(wù)特點，勢必會使企業(yè)的管理信息化建設(shè)過程困難重重。

另一方面，多數(shù)信息化解決方案面對的是批量生產(chǎn)類型制造企業(yè)的應(yīng)用需求，難以適應(yīng)項目型制造企業(yè)以項目/訂單管理為主線的應(yīng)用需求，同時也需要軟件廠商以及實施商長期、大量地投入實施力量。

其實，大全對管理軟件并不陌生，從20世紀90年代末至今，已經(jīng)用過不少國內(nèi)外ERP軟件，但是都沒有與大全的管理很好的結(jié)合，真正實現(xiàn)三流合一。因此，2015年，經(jīng)過長期的實踐與探索，最終，大全集團選擇了SAP ON HANA作為大全數(shù)字化平臺的核心。同時，聘請具有豐富行業(yè)經(jīng)驗的實施團隊德勤管理咨詢，并抽調(diào)集團和試點單位的核心業(yè)務(wù)人員組成聯(lián)合團隊，在充分理解集團管理創(chuàng)新思路的基礎(chǔ)上，精心策劃、科學(xué)實施，僅用了半年時間，就完成了大全集團成套電氣板塊端到端數(shù)字化平臺在默勒公司的成功上線。

該平臺包含了以ERP為核心，實現(xiàn)了集團營銷、數(shù)字化報價和設(shè)計、集團采購、MES、集團服務(wù)等8大子系統(tǒng)全流程集成和貫通。

集團之所以選擇SAP，主要有三方面的考慮：

首先是理念。SAP公司在信息技術(shù)趨勢中不斷創(chuàng)新，符合未來企業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略要求。

其次是產(chǎn)品。SAP產(chǎn)品功能與大全管理流程貼合，只需要做少量的二次開發(fā)。

再次是人。此次的SAP實施團隊德勤非常優(yōu)秀，能夠快速、準確地理解大全的管理創(chuàng)新需求。

本次項目改變了傳統(tǒng)的ERP實施方法論，以打造數(shù)字化運營管理平臺為導(dǎo)向，率先用1個半月的時間，梳理分析了大全管理創(chuàng)新模式形成的300多項核心指標，以指標體系驅(qū)動業(yè)務(wù)流程再造，將數(shù)字化基因植入到指導(dǎo)企業(yè)日常業(yè)務(wù)運作的各級流程中，從而實現(xiàn)業(yè)務(wù)發(fā)展和運行與關(guān)鍵指標的良性互動，實現(xiàn)業(yè)務(wù)和財務(wù)信息及時、準確，以及公司運營可控的管理目標。

集團負責(zé)人強調(diào)，這不是一個簡單的ERP系統(tǒng)，這是以SAP為核心的數(shù)字化創(chuàng)新平臺。該平臺實現(xiàn)了“訂單為主線，履約計劃為驅(qū)動”的全流程管控體系，支撐了大全扁平化創(chuàng)新管理模式的落地。

第一，建立了以訂單為主線，以履約計劃驅(qū)動的業(yè)務(wù)流程。

第二，實現(xiàn)了真正的三流合一和財務(wù)業(yè)務(wù)一體化。

第三，實現(xiàn)了部門及個人虛擬核算。對履約過程的偏差進行責(zé)任界定與追溯；根據(jù)業(yè)務(wù)實績、結(jié)合有償服務(wù)的開展，進行實時的收支核算，減少人為主觀因素的考評；為部門、班組和個人設(shè)立虛擬賬戶，收入與工作績效掛鉤。

篇（11）

中圖分類號：TJ08;TP18 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）02-0039-02

1 軍工企業(yè)制造系統(tǒng)信息化應(yīng)用的現(xiàn)狀

本文從工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)車間三個層面對軍工企業(yè)制造系統(tǒng)的信息化應(yīng)用現(xiàn)狀進行簡要的分析。

1.1 工藝技術(shù)及制造業(yè)務(wù)

在軍工產(chǎn)品的加工制造，特別是工藝技術(shù)對三維設(shè)計模型的承接方面，目前還是一個瓶頸，設(shè)計與工藝之間還存在數(shù)據(jù)斷層;當前絕大部分企業(yè)生產(chǎn)制造均是根據(jù)二維設(shè)計圖紙，利用CAPP、PDM等工具進行二維工藝設(shè)計，根據(jù)現(xiàn)場加工需要臨時建立模型進行加工仿真、裝配仿真，產(chǎn)品設(shè)計信息多次轉(zhuǎn)換、傳遞緩慢，導(dǎo)致生產(chǎn)準備時間長，且無法實現(xiàn)從設(shè)計到工藝、從工藝到制造的快速推進。

1.2 生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)

軍工企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)主要涉及生產(chǎn)計劃管理、現(xiàn)場管理、物資管理、質(zhì)量管理等系統(tǒng)，部分優(yōu)秀企業(yè)已基本建立了精益生產(chǎn)協(xié)同管理體系，打通了從生產(chǎn)計劃到現(xiàn)場執(zhí)行、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品交付這一主價值鏈，但是該系統(tǒng)在生產(chǎn)策劃、運營管控、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面存在不足，并且系統(tǒng)側(cè)重于部門職能的實現(xiàn)，流程化管控較弱。

1.3 生產(chǎn)車間

經(jīng)過近幾年的信息化建設(shè)，各軍工企業(yè)生產(chǎn)車間的信息化應(yīng)用水平普遍有了較大提升，各類計算機和數(shù)控設(shè)備終端全部實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)工作，MES系統(tǒng)的應(yīng)用使計劃下達、任務(wù)跟蹤、工時統(tǒng)計等生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)實現(xiàn)了信息化，DNC/CAM/CAE系統(tǒng)的應(yīng)用使數(shù)控機床的部分功能實現(xiàn)了數(shù)字化，但生產(chǎn)車間目前的應(yīng)用水平和數(shù)字化分廠的標準還相距甚遠。

2 軍工企業(yè)數(shù)字化制造系統(tǒng)構(gòu)想

2.1 總體目標

通過構(gòu)建數(shù)字化制造系統(tǒng)，將我國軍工企業(yè)武器裝備的研制水平提升至我國制造業(yè)先進行列，同時大幅縮短產(chǎn)品的研制周期，降低研制成本。

2.2 框架組成

本文在綜合考慮武器裝備的研制特點、軍工企業(yè)的信息化應(yīng)用現(xiàn)狀、數(shù)字化制造發(fā)展趨勢等因素的基礎(chǔ)上，提出了構(gòu)建軍工企業(yè)的數(shù)字化制造系統(tǒng)，主要包括數(shù)字化工藝設(shè)計平臺、精益生產(chǎn)協(xié)同管理平臺和數(shù)字化制造單元三大部分，框架的組成示意圖如圖1所示。

3 軍工企業(yè)數(shù)字化制造系統(tǒng)的推進方案

3.1 實現(xiàn)數(shù)字化條件下的產(chǎn)品制造

主要實現(xiàn)六大功能，分別是：

①設(shè)計制造的緊密高效協(xié)同。

②數(shù)字化可制造性審查。

③基于全三維數(shù)字量傳遞。

④零件精確加工的數(shù)字化應(yīng)用。

⑤裝配過程仿真。

⑥在線檢測技術(shù)的應(yīng)用。

主要從建立基于MBD的數(shù)字化制造模式、完善PDM系統(tǒng)在武器裝備制造過程的應(yīng)用和實現(xiàn)裝配過程數(shù)字化仿真三個層面進行推進。

3.1.1 建立基于MBD的數(shù)字化制造模式

武器裝備的研制過程主要經(jīng)歷產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工裝設(shè)計、產(chǎn)品制造和檢驗檢測等五個環(huán)節(jié)。新一代武器裝備設(shè)計部分已采用了MBD（Model Based Definition，基于模型的定義）技術(shù)，為滿足新一代武器裝備及未來軍工產(chǎn)品的工藝承接和快速交付，以及對產(chǎn)品可靠性、安全性、可測試性、可維護性等使用要求，有必要建立基于MBD模型的數(shù)字化制造流程。

3.1.2 完善PDM系統(tǒng)在武器裝備制造過程的應(yīng)用

近年來，依托新一代武器裝備的研制，PDM系統(tǒng)在軍工企業(yè)開始逐步進行應(yīng)用，但我們的應(yīng)用規(guī)模、應(yīng)用水平等與歐美先進企業(yè)仍存在較大的差距，不能有效支持新一代武器裝備的研制生產(chǎn)。面對我國未來武器裝備研制對數(shù)字化技術(shù)的要求，借鑒PDM技術(shù)在國內(nèi)外武器裝備產(chǎn)業(yè)成功應(yīng)用經(jīng)驗和軍工企業(yè)制造系統(tǒng)的特點，完善軍工企業(yè)基于PDM的武器裝備制造系統(tǒng)平臺，重點實現(xiàn)產(chǎn)品工藝數(shù)字化設(shè)計方面的應(yīng)用。

3.1.3 實現(xiàn)裝配過程數(shù)字化仿真

在裝配車間引入三維數(shù)字化仿真技術(shù)，它是在軟件虛擬裝配環(huán)境中，調(diào)入產(chǎn)品三維數(shù)模、資源三維數(shù)模和設(shè)計的裝配工藝過程，通過軟件模擬完成零件、組件、成品等數(shù)模上架、定位、裝夾、裝配（連接）、下架等工序的虛擬操作，實現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程和拆卸過程的三維動態(tài)仿真，驗證工藝設(shè)計的準確度，以發(fā)現(xiàn)裝配過程工藝設(shè)計中的錯誤;仿真是一個反復(fù)迭代的過程，不斷地調(diào)整工藝設(shè)計，不斷地仿真，直到得到最優(yōu)的方案。

3.2 建立面向供應(yīng)鏈的精益生產(chǎn)協(xié)同管理平臺

基于用戶訂單管理，融入精益生產(chǎn)的管理思想和理念，對“用戶訂單―生產(chǎn)計劃―物資采購―制造執(zhí)行―質(zhì)量檢驗―產(chǎn)品交付―銷售回款”等生產(chǎn)核心價值鏈全過程進行有效管理，建立面向供應(yīng)鏈的精益生產(chǎn)協(xié)同管理平臺。協(xié)同管理平臺主要涵蓋了生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)管控、成本管理和質(zhì)量管理五個系統(tǒng)。

3.2.1 生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)

建立基于信息化的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)：面向生產(chǎn)的計劃業(yè)務(wù)過程，采用PDCA循環(huán)的方法搭建基于信息化的生產(chǎn)計劃管控結(jié)構(gòu)，通過制定生產(chǎn)計劃、執(zhí)行生產(chǎn)計劃、檢查計劃執(zhí)行和問題處理四個過程實現(xiàn)對生產(chǎn)整個計劃的管理和控制。從而一方面實現(xiàn)軍工企業(yè)生產(chǎn)計劃管理的統(tǒng)一和閉環(huán)，另一方面形成科學(xué)的計劃節(jié)拍，實現(xiàn)準時化生產(chǎn)。

3.2.2 生產(chǎn)準備管理系統(tǒng)

主要包括物資供應(yīng)管理和工裝管理兩大業(yè)務(wù)。通過ERP系統(tǒng)的進一步完善，實現(xiàn)采購計劃編制、供應(yīng)商選擇及評價、采購管理、合同簽訂、評審及執(zhí)行等物資業(yè)務(wù)全過程的信息化，消除信息流和物流之間的障礙，從而提高整個物資供應(yīng)過程的效率，使物資供應(yīng)環(huán)節(jié)更好地服務(wù)于生產(chǎn)。通過實施全面的工裝管理，使工裝申請、設(shè)計、更改、投產(chǎn)、狀態(tài)監(jiān)控、報廢等業(yè)務(wù)的實現(xiàn)全生命周期管理;建立軍工企業(yè)統(tǒng)一的工裝信息庫，基于三維模型實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工裝設(shè)計以及工藝設(shè)計的并行進行，同時將三維工裝模型及其幾何、加工能力等參數(shù)信息關(guān)聯(lián)到數(shù)控編程過程中。

3.2.3 生產(chǎn)運營管控中心

借鑒平衡計分卡思想，覆蓋“計劃、工藝、制造、質(zhì)量、財務(wù)”等各主要生產(chǎn)，以面向流程和問題管控為主動力，利用系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)可視化等信息化技術(shù)，建立由計劃部門主導(dǎo)、多部門參與的生產(chǎn)運營管控中心，實時監(jiān)控生產(chǎn)主價值鏈流程的運行狀況，推進企業(yè)制造能力建設(shè)，促進生產(chǎn)流程的優(yōu)化，從而達到提升企業(yè)“價值目標與客戶評價”的目的。

3.2.4 基于信息化的成本管理系統(tǒng)

利用ERP等軟件工具建立成本管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對產(chǎn)品標準成本的管理和實際成本的自動歸集，進行成本統(tǒng)計及分析，比較標準成本與實際成本揭示成本差異，建立成本預(yù)算、核算及過程控制的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)成本管理子系統(tǒng)與全面預(yù)算管理系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)集成，實現(xiàn)動力燃料、固定資產(chǎn)折舊和人工費用等信息的傳遞，同時實現(xiàn)對產(chǎn)成品或零組件實際成本的自動計算。

3.2.5 質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

建立面向產(chǎn)品追溯性的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，進一步完善包括現(xiàn)場質(zhì)量檢驗、不合格品流程審理、計量器具檢定、理化試驗委托、外場排故、質(zhì)量體系審核、質(zhì)量成本匯總和質(zhì)量信息上報等功能模塊，實現(xiàn)對型號產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理，從而使生產(chǎn)質(zhì)量管理工作更加規(guī)范化、程序化，提高其處理工作的速度和準確性，也便于動態(tài)查詢，提高決策水平。

3.3 建設(shè)數(shù)字化車間

3.3.1 建立基于信息化的車間計劃管理模式

①建立裝配需求拉動生產(chǎn)的計劃管理模式。改變當前計劃管理模式，建立總裝配套需求拉動車間生產(chǎn)組織的計劃管理模式。車間合格零件直接入庫總裝庫房，可使總裝廠對配套零件庫存及在制品情況準確掌握;總裝廠直接下發(fā)配套計劃，可使車間將有限的生產(chǎn)資源高效的利用。

②建立基于系統(tǒng)排產(chǎn)的作業(yè)計劃管理模式。利用ERP、APS等軟件實現(xiàn)系統(tǒng)的自動排產(chǎn)，將配套訂單計劃分解成工序級作業(yè)計劃，并通過生產(chǎn)準備服務(wù)體系的建立及各項制度的支撐，保證每道工序按節(jié)點完成，繼而保證每個訂單按節(jié)點完成，最終保證整個零件配套計劃及總裝生產(chǎn)計劃按時完成。

3.3.2 建立基于信息化的車間生產(chǎn)準備管理模式

①工藝技術(shù)準備。在PDM中實現(xiàn)電子簽署，即省去了各物理區(qū)域的來回奔走，提高了效率，又保證了工藝文件的可靠性;將協(xié)作工藝編制和工藝文件審核、審簽并行進行，優(yōu)化了簽署流程;與其他管理系統(tǒng)互聯(lián)，實現(xiàn)工藝文件的無紙化管理。

②生產(chǎn)物資的信息化管理。通過對刀量具、原材料、輔料等生產(chǎn)物資建立信息臺帳，進行數(shù)字化管理，對已有的物資能實現(xiàn)快速查找、數(shù)據(jù)共享，對未到位物資進行自動識別和預(yù)警，縮短生產(chǎn)物資準備時間。

③實現(xiàn)隨行文件電子化。通過實施產(chǎn)品隨行文件電子化管理，借助對外購/外協(xié)檢驗及生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗的信息化管理，對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量信息進行有效采集和記錄，保證從物資器材到組件產(chǎn)品的質(zhì)量信息清晰、明確。當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可通過電子化隨行文件快速實現(xiàn)對產(chǎn)品的配套件、加工制造過程、加工人員等信息進行篩查。

3.3.3 完善車間數(shù)據(jù)收集、傳輸系統(tǒng)