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水利水電工程屬于一項利國利民的基礎工程，是防止洪澇災害和保持水土流失的主要途徑。滑模技術具有很強的優越性，而且施工比較便捷，具有機械化程度高、施工速度快、占用場地面積小、施工較安全的優勢，被廣泛應用在水利水電工程斜坡或者隧道施工中，應用效果非常明顯，值得大范圍推廣應用。

1水利水電中應用滑模技術的優勢

在具體應用過程中滑模的模板可分為兩大類，一類是普通的混凝土澆筑模板；另一類專業的滑模施工模板。在具體施工中，還需要好專業的配套動力和滑行伸臂機械支持，就目前應用現狀而言，主要的動力設備為液壓千斤頂。在千斤頂的作用下帶動模板沿著已經成型的混凝土表面進行滑動，混凝土由模板的上口分層向套槽內澆筑，每層澆筑的厚度控制在20～30cm之間，當模板下層的混凝土達到設計強度以后，再沿著混凝土表面進行滑動，如此反復循環作業，直到達到設計高度。和橋梁工程所用的滑模技術相比，水利水電工程中的滑膜施工更加復雜，澆筑量也比較大，對施工精度有很高的要求。在水利水電工程中科學合理的應用滑膜技術具有以下優點：可大幅度提升混凝土澆筑的連續性，從而保證施工質量。機械化程度比較高，大大增加了施工速度；可有效降低裂縫產生的概率，裂縫是影響水利水電工程施工質量的主要因素，一旦發生質量裂縫，勢必會造成嚴重的安全后果，而如果在施工中應用滑模技術，則能很好的解決這一問題；模板施工中周轉和支護時間比較小，既能有效縮短施工工期，還能提升施工的安全性。

2滑模技術在水利水電工程施工中的具體應用

2.1嚴格保證混凝土澆筑質量

合理控制混凝土配合比：合理的混凝土配合比既是保證水利水電工程施工質量的基礎，也滑模施工技術能順利開展的關鍵。需要通過多次試驗來確定混凝土配比，并在混凝土配制時嚴格按照確定的配比來配制。嚴格控制混凝土坍落度：研究表明，混凝土的坍落度對水利水電工程施工質量有直接影響，因此，需要根據設計標準嚴格控制坍落度，才能保證混凝土施工的溫度、傳輸時間、初凝時間能都能滿足設計標準，在保證混凝土施工質量的基礎上，合理提升施工速度。混凝土澆筑注意事項：在混凝土澆筑時，嚴禁混凝土倉面或者鋼筋被液壓油污染，避免應清理污染影響混凝土澆筑時間。滑模提升的速度要和混凝土澆筑的速度相互一致，在混凝土振搗時要分層振搗，避免發生漏振問題。同時，在具體澆筑時，嚴禁把混凝土拌和料直接投入滑模中，否則會影響振搗效果，而影響施工質量。

2.2滑模的控制技術

滑模水平控制技術：滑模水平控制是整個滑模施工技術控制的重中之重，為確保施工質量，可通過以下兩種發生方法來對滑模水平方向進行全面控制，一種是通過水準儀對滑模前進的水平方向進行合理檢測，超出設計范圍時，立即停止施工，待偏差全部校正以后，再繼續施工；另一種是使用千斤頂的同步器進行水平控制。滑膜中線控制技術：通過中線控制，是確保滑膜結構中心不產生偏移的主要方法，常用的中線控制技術為：在出線豎井測量時，把激光照準儀和吊線配合使用，在保證滑模滑移準確性的基礎上，避免模板發生變形。可采用豎井結構來對滑模操作的中線控制，具體為：選擇三臺激光照準儀，一臺固定在豎井井口的位置，一臺布置在豎井圓弧段和直線段的連接處，另一臺布置在圓弧段的中心區域。通過這三臺激光照準儀相互配合檢測，就可以有效保證滑模施工的精確性。

2.3模板的滑升控制

模板滑升初級階段：盡量降低滑升的行程，以便整體滑膜裝置進行帶負荷檢驗，避免發生粘模現象，通過檢驗模板的強度來確定出模的時間和滑升的速度。正常滑升階段：按照每層20～30cm的澆筑高度進行分層澆筑，維持這一澆筑高度滑升9～10行程，滑升速度為：每30～20min滑升1～2個行程，為確保混凝土成形質量，模板滑升的速度和出模強度必須密切配合。鋼筋的制作和安裝：在整個施工過程中，鋼筋制作和安裝需要消耗大量的人力、物力，而且工作環境比較差，需要現場施工單位根據模板滑升的實際情況，積極協調各個工種之間的關系，通過相互配合的方式，提升施工質量和速度。

2.4模板拆除

在模板拆除前，要先切除閘墩頂部出頭的鋼筋及穿過離心式液壓千斤頂上多余鋼管，確保后期拆模時，各項工作能順利開展。拆除安裝在滑模上的照明燈具、電器設備等，以便降低提升滑模的牽引力。再拆除固定滑模墩頭和墩尾的螺栓，以及滑模底部的吊籃。然后通過后吊機緩慢提升滑模墩尾和離心液壓千斤頂，待吊臂固定完成后，再快速拆除吊籃，緩慢下放滑模。最后，通過吊機把滑模吊出，再拆除滑模的中間和墩尾結構。

3結語

滑模技術是目前水利水電工程施工中比較常用的施工技術，主要應用在坡面施工和防洪度汛施工中，對混凝土施工質量有極高的要求，任何一個環節出現滯后，都可能會影響施工工期和質量。因此，在具體施工建設中，要科學合理地做好施工要點，才能提升水利水電工程的施工質量。