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電氣自動化專業技術對于鋼鐵企業而言，不僅能夠提高其產品的生產效率，降低人工成本，還能有效的改善產出產品的質量，能夠使鋼鐵產品生產的全過程都符合既定的生產程序。使生產過程更加規范化和精準化，合理的利用電氣自動化技術，不僅能夠節約社會任務和社會資源，還能夠對現有的資源更加合理的優化和整合，為電氣自動化專業技術的發展及其在鋼鐵企業中的應用和發展奠定良好的基礎。

1鋼鐵企業電氣自動化專業技術概述

鋼鐵企業所應用的電氣自動化技術具有較為寬泛的定義。它涵蓋了電氣工程、電氣工程自動化等相關領域的較多學科內容。電氣自動化專業技術伴隨近幾年自動化和機械設備的研發速度提高而得以廣泛的應用和普及。不僅僅在眾所周知的加工制造領域有廣泛應用，同時在鋼鐵冶金等行業也得到了一定的推廣。利用電氣自動化技術能夠代替傳統人工操作的方式，利用電氣自動化設備保障生產運行過程中的效率和操作安全，同時又能最大程度的減少人力操作的成本。通過設置自動化程序，電氣設備能夠緊密的和項目所需要的操作流程配合，保證了自動化作業的流暢性。在信息化處理普及的當今時代，電氣自動化技術還能夠和互聯網技術和計算機技術進行配合使用。借用成熟信息化的處理方式，電氣自動化技術能夠在生產作業過程中，通過信息化管理系統實時的反應操作中各種參數的變化情況，并能夠根據加工產品的需求而動態的對加工方式和工藝流程進行調整和變化。對鋼鐵企業來說，在生產過程中經常會遇到各種元器件的使用，例如變頻設備、傳感設備、繼電設備等。

1.1傳感設備。鋼鐵企業生產過程中能夠涉及到的傳感器種類和類型都十分豐富，較為常見的傳感器有溫度傳感器和壓力傳感器等。不同的傳感器有著不同的工作原理，在使用過程中所表現出的特性也不盡相同。溫度傳感器是通過對外界環境和物體的溫度進行感知，再將其溫度信號轉化為電信號后直接傳輸到后續的操作設備當中。溫度傳感器在鋼鐵企業的鍋爐爐體溫度變化監控系統中較為常用，相對于其他溫度傳感裝置，它的中心位置作為溫度傳感器所處的核心部件，能夠感應出極其細微的溫度變化，同時給出輻射溫度圖像的分布情況，為金屬物件表面的溫度分布和鋼帶軋制時的溫度監測起到了指示性作用，極大程度的為鋼材的煉制帶來便利。壓力傳感器通過其表面的壓力傳感元件收集壓力信息，并以電信號的形式進行轉化。在建筑管道行業、水利水電行業和鐵道建筑行業等具有廣泛而普遍的應用。鋼鐵企業的壓力傳感器應用一般集中在高爐上煤或者是燃煤裝運等操作的過程當中。需要對每一座高爐的運行狀態進行實時監控，以此確保高爐的燃燒效率。并且借助壓力傳感器能夠輕易實現數字信號轉化的原理，構建實時高爐壓力監控系統并完成煤量的計算等任務。

1.2微機繼電保護裝備。在當前國內外經濟都處于迅速發展的狀態之下，為了有效地推動鋼鐵行業的發展和經營范圍的不斷擴大，應用電氣自動化技術的必要性十分突顯。在鋼鐵企業內部也應該加大以微機綜合繼電保護裝備為代表的電氣自動化技術的使用。繼電器保護是以計算機和單片機設備作為最主要構成元素，而實現保障生產線路安全穩定運行的裝置。當繼電器保護裝置的整體性能達到一定標準時，可以極大程度的改善自動化流水線作業的穩定性，并保證生產出鋼材的質量。

1.3可編程邏輯控制設備。得益于信息化時代的到來，計算機編程已經應用在各行各業當中。在電氣自動化技術中應用可編程的邏輯控制器能夠提高鋼鐵企業運行和經營的效率并且改善當前鋼鐵企業的生產狀況。此外，可編程邏輯控制技術能縮小為了適應不同生產需要而更換大型裝備的成本，只需要通過對核心芯片上的程序進行改動就可以完成相應的操作工藝和流程變動。鋼鐵企業在生產加工環節中的鐵水脫硫、轉爐加料和吹氧出渣等環節都可應用可編程邏輯控制體系。

2結論

通過對鋼鐵企業應用電氣自動化專業技術的需求和技術的發展途徑進行研究，為鋼鐵企業的發展道路指明了方向。電氣自動化專業技術的應用具有極高的現實意義。為了滿足促進鋼鐵企業向著更廣闊的市場環境邁進的必然需求，只有合理科學的應用電氣自動化技術才能為鋼鐵企業創造更好的市場競爭力。相關的傳感器設備和微機綜合繼電保護裝置能夠聯合可編程邏輯控制系統，共同為鋼鐵企業的生產過程帶來革新和技術的優化。